При монтаже инженерных систем водоснабжения, газоснабжения или систем для транспортировки технических жидкостей, где применяются полимерные трубы, очень важно обеспечить надёжные сварные стыки. Для создания таких соединений применяется сварка ПЭ труб с использованием специального оборудования, которое позволяет обеспечивать стыки, не уступающие по прочности цельному материалу трубы.
Аппараты для стыковой сварки пластиковых труб бывают двух типов: механические и гидравлические. Выбор необходимого типа оборудования зависит от диаметра труб, условий работы и требуемого качества сварного стыка. Механические модели идеально подходят для работы с трубами небольшого диаметра — от 40 до 90 мм, а гидравлические аппараты чаще используются для стыковки крупных трубопроводов диаметром до 1600 мм.
Компания ATLANTS.PRO предлагает приобрести аппараты для стыковой сварки ПНД труб в Москве. Благодаря прямому производству наша компания гарантирует наилучшее соотношение цена/качество. Наше оборудование имеет повышенный запас прочности, проверенной на многих строительных объектах. Среди преимуществ: закрытый корпус, жесткая рама, неубиваемая гидравлика, что делает наше оборудование идеальным выбором для сложных строительных условий. Мы осуществляем доставку нашего оборудования по всей России.
Стыковая сварка является наиболее эффективным методом создания неразъёмных соединений полимерных труб. Этот метод превосходит альтернативные способы по скорости выполнения работ, экономической эффективности и прочности получаемого соединения. Технология стыковой сварки подразумевает нагрев торцов труб до температуры, при которой материал трубы начинает плавиться, после чего торцы сводятся вместе с определённым усилием. Для реализации этого процесса используются аппараты различных размеров, работающие от электросети с напряжением 220 В или 380 В (для труб диаметром от 500 мм).
Выбор стыкового аппарата
При выборе аппарата для стыковой сварки важно учитывать силу сжатия, которая обеспечивается оборудованием. Механические аппараты ограничены в возможностях сжатия заготовок из-за того, что их работа зависит от физической силы оператора. Поэтому они подходят для сварки труб диаметром до 250 мм. В гидравлических аппаратах используются силовой насос и цилиндры с гидравлическим маслом, которое подается с большим давлением. Это позволяет плотно свести разогретые торцы заготовок, обеспечивая высокое качество шва и герметичность соединения несмотря на длину труб. Гидравлические аппараты подходят для работы с трубами диаметром от 40 до 1600 мм, но чаще всего их используют для соединения крупных трубопроводов (от 315 мм) или особо ответственных линий с небольшим диаметром.
При выборе сыкового оборудования нужно обращать внимание на его комплектацию и конструкцию его составляющих.
Комплектация сварочных аппаратов
Приобретая стыковой сварочный аппарат для ПНД-труб в компании ATLANTS.PRO, вы получаете оборудование с гарантией, в полной комплектации, включающей всё необходимое для выполнения сварочных работ. В комплект входят:
Центратор с редукционными вкладышами
Этот элемент необходим для точной центровки двух отрезков полимерных труб, чтобы их торцы идеально сошлись. Конструкция центратора включает жесткую раму из профильной трубы с подставками и вкладышами в форме полуколец, которые позволяют адаптировать устройство под трубы разного диаметра. Благодаря этому один сварочный аппарат можно использовать для работы с трубами различных размеров (например, 40–315 мм, 160–500 мм, 630–1200 мм), не приобретая дополнительное оборудование.
Прочность рамы центратора играет искючительное значение, особенно при диаметрах трубы от 630 мм и больше. Если два отрезка трубы не выравнены идеально, то при их зажиме центратор испытывает большие нагрузки на искривление. Поэтому экономия на качестве оборудования может обернуться необходимостью его ремонта или замены, а также к простою строительного объекта.
Зажимы
С их помощью заготовки надёжно фиксируются в центраторе. Верхние откидные зажимы на болтах и гайках обеспечивают прочный прижим, а крепление на резьбе гарантирует стабильность конструкции. Дополнительные рёбра жёсткости повышают прочность устройства, предотвращая его деформацию при регулярном использовании. При необходимости некоторые крепления можно демонтировать, чтобы разместить в центраторе соединительные элементы, такие как крестовины или тройники.
Если необходимо приварить короткую втулку, потребуется специальный адаптер для коротких втулок. Он устанавливается в один из зажимов и позволяет надежно зафиксировать втулку для сварки с отрезком трубы или фитингом.
Нагреватель
Каждый сварочный аппарат оснащён плоским нагревательным элементом с изолированной рукояткой. Наличие терморегулятора позволяет настроить необходимую температуру для оптимального нагрева торцов трубы перед сваркой. Резиновая оболочка на ручке защищает оператора от ожогов, а антипригарное покрытие на нагревающем элементе предотвращает прилипание пластика трубы и снижает образование дыма при оплавлении торцов.
Качественный нагреватель имеет низкий разбег температуры по поверхности, а также температура точно соответствует значению, заданному на терморегуляторе.
Торцеватель
Это устройство представляет собой механизм с обособленным корпусом, оснащённым опорным диском с вращающимися ножами и электродвигателем. С его помощью можно аккуратно выровнять торцы полиэтиленовых труб, если они были неровно отрезаны — например, на производстве или с помощью болгарки. После обработки края труб становятся идеально ровными, что позволяет соединять их без зазоров. В результате сварочный грат будет иметь одинаковую высоту по всей окружности, а риск появления щелей, свищей и негерметичных участков полностью исключается. Использование торцевателя избавляет от потребности в дополнительных измерительных приборах — торцы получаются строго перпендикулярными.
Важным свойством торцевателя является используемый способ привода диска с ножами. Преимуществом является наличие цепного или шестеренчатого привода, как в наших аппаратах.
Гидроблок (гидропривод или маслонасос)
Агрегат, включающий, маслонасос, блок управления автоматикой аппарата и органы управления сварщика. Обеспечивает подачу давления по шлангам в цилиндры и обеспечивает равномерное и постоянное сжатие полиэтиленовых труб. С помощью панели управления оператор может легко регулировать интенсивность и продолжительность давления сварки по времени. Гидроблок также должен иметь специальные разъемы для подключения блока протоколирования. Блок соединяется с гидроблоком по электропитанию и давлению и записывает протокол сварки.
Гидроблок может быть открытого или закрытого типа. Последний - более защищен от случайных механических воздействий, атмосферных осадков, пыли и грязи. Закрытый гидроблок включает в себя все органы управления, электроннику, защиту и разъемы. Тогда как открытый гидроблок, как правило, требует дополнительного электрического шкафа и дополнительного кабеля.
Бокс для хранения и транспортировки
Для комфортного хранения и перевозки аппарата и всех необходимых составляющих аппарата стыковой сварки предусмотрен специальный бокс. В нём инструменты размещаются максимально компактно, а во время работы всё необходимое всегда будет под рукой.
Сертификация НАКС
Национальная Ассоциация по Контролю Сварки проводит испытания сварочного оборудования и выдает сертификат. Наличие сертификата НАКС позволяет эксплуатировать оборудование на объектах, которые контролируются государством. В частности, без сертификата НАКС нельзя проводить сварочные работы на строительстве газопроводов.
Мы производим высококачественное оборудование для стыковой сварки труб из ПНД, ПЭ, ПП и ПВДФ. На всю нашу продукцию предоставляется гарантия. Наше оборудование сертифицировано НАКС. Мы также предлагаем обучающие курсы по сварке. Если вам нужно оборудование только на определённый период, вы можете арендовать его у нас или воспользоваться услугами нашей бригады квалифицированных сварщиков, которые выполнят необходимые работы на высоком уровне.
О пошаговом процессе стыковой сварки читайте в нашей статье.
Чтобы узнать подробности о стоимости и условиях сотрудничества, свяжитесь с нами!
